磁力化工泵正确使用方法
　　1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
　　2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
　　3、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
　　4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
　　5、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更

　　换轴承和轴向动环。

　　6、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

 

　　1. 水管路必须高度密封。

　　2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

　　3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。

　　4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。

　　5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

　　6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

　　7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。